铸铁平板作为机械制造、航空航天等行业的基础基准工具，其使用寿命与工作精度直接影响生产质量。

   延长使用寿命需从加工工艺、使用规范及维护保养三方面：

   一、加工工艺优化：刮研深度的精准控制

 刮研工艺是决定铸铁平板使用寿命的核心因素。刮研深度控制在0.02mm以上可显著延长使用周期。具体数据显示：刮研深度为37.36微米的平板（约0.037mm）平均使用寿命超过5年，而深度仅9.06微米的平板在1年内即出现严重磨损。这是由于较深的刮研深度能形成更均匀的接触点分布（25-29点/25mm²），接触面积可达20%左右，有效降低局部磨损速率。

 二、使用规范：操作与环境的严格管理

 1. 负载与操作控制

 轻拿轻放工件：避免粗糙工件在平台表面拖拽，防止工作面划伤或磕碰。

 控制额定载荷：工件重量不得超过平板设计载荷，长期超载会导致不可逆变形。

 专业人员操作：安装调试需由技术人员使用水平仪等工具校准，确保水平偏差在允许范围内。

 2. 环境与存放要求

 存放环境：需置于通风干燥处，远离热源、腐蚀性气体及液体，避免锈蚀。

 闲置保护：长期不用时需清洁工作面，涂防锈油并覆盖防锈纸，外包装密封防尘。

 三、维护保养：全生命周期管理策略

 1. 安装与调试

 均匀支撑：安装时确保各支撑点受力均匀，可通过调整垫铁或地锚器实现水平校准，灌注混凝土固定地脚螺栓后需等待凝固再紧固。

 定期检定：按国家标准每6-12个月进行精度检定，及时发现磨损或变形并修复。

  2. 损伤修复与砂孔处理

 对于精度等级低于“00”级的铸铁平板，直径小于15mm的砂孔允许用同材质堵塞，但堵塞材料硬度需低于基体，且堵塞点不超过4处，间距不小于80mm，避免影响整体刚性。若出现锈蚀，需及时进行打磨修复，防止损伤扩散。