|粗精加工铸铁定盘的步骤|
粗加工铸铁定盘的步骤
用龙门刨床刨削铸铁定盘的步骤如下：
1、铸铁定盘和刨刀安装正确后，检查横梁高低位置。必须将横梁调整到适当的位置，然后移动并固定行程挡块，调整行程长度和位置。
2、接通电源，启动油泵，使床身导轨，主传动蜗杆、螺杆轴承以及齿轮箱等得到充分润滑，然后按动工作台步进按钮，使工作台缓慢移动，直到铸铁定盘接近垂直刀架上的刨刀后停车。
3、使横梁垂直刀架大拖板做手动或自动快速水平移动，把刨刀移动至铸铁定盘上面；摇动刀架小拖板使刨刀刀尖接触铸铁定盘表面后，刨刀退出铸铁定盘约5~10mm。
4、按选定的刨削深度，摇动刀架小拖板使刨刀向下进给；
5、开动机床使刀架使横向自动进给，试刨铸铁定盘1~1.5mm，等工作台回程结束时停车，用钢板尺或游标卡尺测量铸铁平板尺寸。若与要求的尺寸不符，应根据刀架小拖板刻度盘上的刻度适当地调整吃刀深度，然后开动机床，使刀架横向自动进给，在预定的走刀次数中将铸铁定盘余量刨去。
6、铸铁定盘刨好后，根据图纸要求对铸铁定盘锐边进行倒角。如无倒角要求，也应做1×45°倒角去除锐边毛刺。
7、用钢板尺或游标卡尺以及百分表、水平仪等量具测量铸铁定盘尺寸、平直度、平面度等项精度，合格后卸下铸铁定盘。最后清理铸铁定盘表面上的铁屑。
铸铁定盘在刨削过程中应严格按照以上几条去做，对铸造缺陷过大的铸铁定盘不予加工，应直接通知铸造车间此平板按废品处理，重新铸件。
8、铸铁定盘精加工完后其工作面需人工刮研完成其精度要求：
8.2、细刮：细刮就是将粗刮后的高点刮去，其特点是采用短刮法（刀痕宽约6mm，长5mm~10mm），研点分散快。细刮时要朝着一定方向刮，刮完一遍，刮第二遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25㎡×25㎡上为10~14点时，即可结束细刮。
8.3、精刮：在细刮的基础上进行精刮，采用小刮刀或带圆弧的精刮刀，刀痕宽约4mm，平均研点每25㎡×25㎡上应为20~25点，
8.4、刮花：刮花的作用一是美观，二是有积存润滑油的功能。一般常见的花纹有：斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。以上由泊头市亚晟机械有限公司总结，它人不得转载和复制以上信息。铸铁平板价格、参数、图片资料齐全，如有需要可至电18733036768。更多铸铁平板信息，请您点击“产品导航”，谢谢。
