研磨工艺是提高铸铁平板表面质量和精度的重要手段之一。通过研磨，可以在铸铁平板的表面上形成均匀的磨料层，利用磨料颗粒与铸铁平板表面的相对运动，对加工表面进行精整加工。这种工艺不仅能提高表面的光洁度，还能在一定程度上影响铸铁平板的硬度。

  研磨工艺主要包括涂敷研磨、压嵌研磨、半干研磨等几种方式。其中，涂敷研磨是将液状研磨剂涂敷于研具表面，使磨料在工件与研具间不断地滑动与滚动，从而实现对工件的切削。压嵌研磨则是将磨料均匀地压嵌在研具表层上，研磨时需在研具表面涂以少量的润滑剂，干研多用于精研。半干研所用研磨剂为糊状的研磨膏，粗、精研均可采用。

  虽然研磨工艺主要是为了提高表面质量和精度，但在研磨过程中，磨料颗粒对铸铁平板表面的微切削作用可能会导致表面层的硬化现象。这是因为磨料颗粒在研磨过程中对铸铁平板表面施加了局部高压，使得表面层的金属发生塑性变形，甚至可能产生加工硬化。然而，这种硬化通常是表面层的，且程度有限，不会显著改变铸铁平板的整体硬度。

  泊头亚晟生产铸铁平板 铸铁平板的硬度通常通过洛氏硬度或布氏硬度等方法进行测量。在研磨过程中，可以通过调整研磨剂的种类、磨料的粒度以及研磨的压力和速度等参数，来控制铸铁平板表面的硬度变化。一般来说，研磨工艺不会大幅度改变铸铁平板的硬度，而是更多地影响其表面的微观几何形状和粗糙度。