铸造方法对铸件结构的三个特殊要求：

 1.熔模铸件：-铸件上的孔、槽不宜过小或过深过小或过深的孔、槽，不利于制壳时涂料和砂粒顺利地充填熔模上相应的孔洞，形成合适的型腔；同时，过深的孔、槽也给铸件的清砂工作带来困难。-减少热节，壁厚力求均匀熔模铸造一般不单独设置冒口，而是利用加粗的直浇道作为冒口直接补缩铸件。与此工艺相适应，应尽量采用薄壁结构，并使壁厚分布符合定向凝固原则。-.避免大平板结构由于熔模型壳的高温强度较低，容易变形，所以设计铸件结构时，应尽量避免大的平面。

 2.金属型铸件：铸件的外形和内腔应力求简单，尽可能加大铸件的结构斜度，避免采用直径过小或过深的孔，以便于抽出型芯和保证铸件顺利取出。-.铸件的壁厚要均匀，以防出现缩松和裂纹缺陷；同时要注意壁厚不能太薄，尽量避免大的水平壁，以防止浇不到、冷隔等缺陷，如铝硅合金铸件的最小壁厚为2mm~4mm，铝镁合金的最小壁厚为3mm－5mm。

 3.压铸件：-压铸件应尽量消除侧凹和深腔。-尽量采用壁厚均匀的薄壁结构。-压铸可以采用镶嵌件，应充分发挥镶嵌件的优越性，以便制出复杂件、改善压铸件局部性能和简化装配工艺。为使嵌件在铸件中的联接可靠，应将嵌件镶入铸件部分制出凹槽、凸台或滚花等。

 铸铁定盘一般用于各种检验工作，如精密测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密划线。在机械制造中铸铁平台也是不可缺少的基本工具。

 铸铁定盘的材质:为高强度铸铁HT200-300，工作台硬度:为HB170-240经过两次人工退火，温度控制在600度到700度(自然时效2-3年)。使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。精度分别为0、1、2、3四个等级。