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树脂砂铸钢平板铸件件产生热裂缺陷的预防

时间:2022-08-22 15:38:56 作者:泊头亚晟 点击1517次
铸钢平板是为满足特殊工件或焊接件材质,载重,扭矩等要求而研发的高强度平台。其特点是韧性高。 铸钢平板的规格:200x20...

铸钢平板是为满足特殊工件或焊接件材质,载重,扭矩等要求而研发的高强度平台。其特点是韧性高。

  铸钢平板的规格:200x200-3000x6000mm. 高度根据板面面积和使用要求决定。对于需要使用面积较大的铸钢平板,采用拼接方式。铸钢平板刮研难度较大,所以大部分采用精铣处理板面工艺。

  用树脂砂生产薄壁、形状复杂的铸钢件时,最容易产生的一种缺陷是热裂。btysgs.jpg

  其原因:1.使用树脂砂流动性好,易紧实;树脂加入量少,砂粒上包覆的粘结剂膜薄,这样砂粒受热膨胀,砂芯、砂型的热膨胀率会比水玻璃砂芯高。2.树脂砂受热后,在还原性气氛下树脂炭化结焦而形成坚硬的焦炭骨架,能提高砂芯热强度,严重阻碍砂芯退让。呋喃树脂中糠醇的含量越高,铸件的热裂倾向越大,因为糠醇提高了树脂的热分解温度,降低了树脂的热分解速度,从而降低了砂型或砂芯的溃散性,使砂型或砂芯更加阻碍铸件收缩,造成铸件热裂倾向加重。3.用呋喃树脂砂时,采用对甲苯磺酸作催化剂会增硫,从而加大热裂倾向性。高温金属凝固时产生的收缩受到砂芯较大的阻力,使铸件产生应力和变形,而合金表面增硫,又降低了抗热裂的能力。当应力或变形超过合金在该温度下的强度极限或变形能力时,就会形成热裂。

  预防措施:8.132.jpg

  在满足铸件的充填性的要求时,尽量降低钢液的浇注温度。对0.19%C的碳钢,在1550℃时浇注比在1600℃时浇注,其抗热裂能力几乎高一倍。对于薄壁铸件,宜采用较高的浇注速度。如对某铸钢件,重量为 125Kg,壁厚为15mm,浇注时间为14秒时不出现热裂;延长至40秒就观察到裂纹。在铸件易发生裂纹处设置防裂筋,是防止铸钢件热裂的有效措施。及时松箱,也有助于减少热裂,因为可以减少铸件的收缩应力。降低树脂加入量,或对树脂改性,使树脂具有热塑性,让呋喃树脂在高温时不结焦或少结焦,从而保证其有良好的高温容让性。在呋喃树脂砂中加入附加物,使树脂砂具有热塑性;或者在收缩受阻最严重处,加入木粉、泡沫珠粒;或者在铸型中相应部位放塑性好的退让块,提高其高温退让性。采用磷酸固化剂。因为磺酸类固化剂容易引起铸件表面渗硫,在铸件表面引起微裂纹,成为龟裂源。使用热膨胀系数较小的造型材料,如用铬铁矿砂等代替石英砂等。减薄砂芯的砂层厚度,如采用中空砂芯。在易产生裂纹的地方合理使用冷铁或找其它激冷措施。铸件的形状与尺寸,是由设计者决定的,生产方无法改变。但是,对于圆角的大小,壁厚过渡处的处理等,可以与有关设计部门协商,按照铸造生产要求作适当修改。