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铸件铁豆缺陷产生的原因与防止

时间:2022-03-19 15:18:19 作者:泊头亚晟 点击314次
铸造生产中常有铸件出现铁豆缺陷,这主要是浇注不平稳造成的。金属液最初进入铸型很容易飞溅,飞溅出的滴液表面氧化形成个金属珠...

铸造生产中常有铸件出现铁豆缺陷,这主要是浇注不平稳造成的。金属液最初进入铸型很容易飞溅,飞溅出的滴液表面氧化形成个金属珠,在浇注温度低的情况下,这层金属珠表面的氧化膜和后来进入铸型的金属液不容易熔合,最终这个金属珠就凝固到铸件内,形成铸造缺陷。

  铸件表面或内部出现孔洞中含有金属豆的铸造缺陷,称为铁豆类缺陷。

  根据孔、豆特征及孔、豆形成先后顺序不同,可将其分为冷豆和渗豆。3 59jpg.jpg

  冷豆:金属液充型过程中,由于充型不良,或铸型发气量过大、排气不畅等引起金属液飞溅,形成未熔铁豆,铁豆表面氧化,形成氧化膜,凝固过程中,氧化膜与铁液中的碳反应生成一氧化碳气体,形成包覆铁豆的气孔。冷豆特征为孔壁光滑,铁豆与铸件化学成分相同。生产中可以通过改善充型过程,减少铸型发气量、增加铸型排气能力,减少铁液飞溅等措施予以预防。3 86jpg.jpg

  渗豆:铸件凝固过程中,铸件内部首先形成孔洞(气孔、缩孔),随着凝固的推移,共晶团之间的低熔点共晶成分的铁液在内外压力的作用下,被挤入先期形成的孔洞中形成渗豆。渗豆根据孔洞的不同,可分为气孔形渗豆和缩孔形渗豆,其共同特点是先有孔,后有豆,豆与铸件化学成分不同。两种渗豆的孔壁不同,气孔形渗豆孔壁光滑,缩孔渗形豆孔壁粗糙。生产中,凡是能够消除铸件凝固过程中形成气孔、缩孔的方法,都有助于防止渗豆缺陷的发生。

  落地镗床工作台是机床工作台的一种,主要用于机床加工工作平面的使用,上面有孔和T型槽,用来固定工件和清理加工时产生的铁屑,在工业生产中获得广泛应用。