攻丝机铸铁平板，又称铸铁平台，是机械制造领域常用的基础工具。

  攻丝机铸铁平板外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形、圆形等不同形状。工作面上可通过加工形成V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等结构，以满足不同的使用需求。

 攻丝机铸铁平板的特点：

 可修复性：在使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度，延长了使用寿命。

 检测优势：可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的平板平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。

 性能影响因素：铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响。若残存较大内应力会使工作面变形；若耐磨性不佳，精度不能保持；若刮削困难则得不到数值小的粗糙度。因此，使用时需注意生铁材料的选择，并采用时效处理等方法消解残余应力。

  平面度条件

 厚度要求：包括平台上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

  材质要求：采用高强度铸铁HT200 - 300，硬度HB170 - 240。

  人工退火：在回火窑经过600 - 700度高温退火时效处理。

  自然时效：按标准应该是2 - 3年左右自然时效。

  沙眼与气孔：0级与1级平台不允许有气孔与沙眼，2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼，且填充物的硬度一定要低于平台本身的硬度。

  铲刮工艺：人工铲刮是重要工艺，它决定了铸铁平台的平面度误差大小以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25平方的范围内不少于25点；1级平台在每边为25平方的范围内不少于20点；2级平板平台在每边为25平方的范围内不少于16点；3级平板平台在每边为25平方的范围内不少于12点，铲刮完成后平台四个边棱倒钝。

  安装调试：一般先用框式水平仪调平，再用光学合像水平仪或电子合像水平仪进行一次平面度误差测量，如有问题可要求平台生产商来现场铲刮修复。

  正确使用：调试完成后即可使用，室温控制在20±5℃，在台面上检测工件要轻放轻挪，不要集中使用一个区域，尽量均匀使用整个铸铁平台的有效面积。