压砂铸铁平板是检验各种精密另件的面性(用光隙法)，修理各种量块、工卡量具、光学另件及测量精度和另件的工具的平直度的工具。压砂平板做为修理量块的唯一计量器具，它的好坏将直接影响着量块的修理质量。

  压砂平板工作面采用刮削即人工刮研工艺，研磨工艺。是在研磨平板的基础上将平板工作面嵌入均匀的研磨砂，将压砂平板作为干研工具可以使工件获得很高的光洁度及尺寸公差，

  铸铁压砂平台压砂的工艺质量直接影响着平台的平面精度,所以要取得良好的铸铁压砂平台精度,压砂环境尤为重要。必需做到下面几点才能达到高精度平板平台。

方法、步骤

1.研磨速度,以免使快慢事宜，不然研磨过快铸铁平台发热而导致平板变形。

2.铸铁平台压不进砂时可以在平板适量加重量。

3.研磨时铸铁平台要频繁掉头,研磨的每两块平板,其研磨次数要相等。压砂划线平板是修理量块的唯一计量器具,它的好坏将直接影响量块的修理质量。

压砂平板的压砂工艺介绍: 平板的研磨方法一般有两种:一种是三板互研法，这种方法压砂的结果是，三块平板平面度都很好，三块平板的压砂效果基本一样，并且三块平板都可以使用，不经常压砂，但对修理技术要求较高，所谓三板互研法是指三块平板互相之间依次互研，并且每块平板只能当下板两遍，实际共研磨6遍。

另一种方法是两块板互研法，也叫子母板压法。这种方法是只用两块平板一上一下互研，用这种方法压砂结果是，两块平板的平面度基本吻合，上面平板的平面度凹，下板的平面度凸，并且下板的压砂效果要比上板的好。由于上板中间凹，不容易修理量块，一般不用上板，只用下板。缺点是下板的凸起程度不易控制，只能用一块平板。每次压砂时需要研磨3至4遍才可以完成。每遍6分钟左右。两种方法相比较，通常还是选择前者。