球磨铸铁T型槽平台工作面上根据用户在实际生产中需求加工出一条或多条T型槽，T型槽开口一般为12-60mm，也可以根据要求加工。根据用户需求加工，也可根据要求加工长孔或圆孔。

  T型槽铸铁平板主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平面。

  浇注技术

  .扒渣：金属液出炉后，从包嘴的后面或侧面将液面上的熔渣拔除干净，并覆盖保温聚渣材料。不要碰坏包嘴上的涂料层，影响浇注。浇注前需再次除去液面上的熔渣，以免浇入铸型造成夹渣。

  .浇注：-掌握好浇注顺序。一包铁液浇注多个砂型时，一般先浇包薄壁复杂件和大件，后浇中小件和厚壁简单件。熔化初期的铁液温度低，含硫高，一般只浇注芯骨和不重要的铸铁件。-浇注时，应将包嘴靠近浇口杯，挡渣棒放在包嘴附近的液面上，防止浇包中熔渣随液流入浇口杯。-浇速：浇注开始缓慢倒入，防止飞溅、氧化；随后全速浇注，保持杯口充满，不得中断，以免偶尔流入浇口杯中的熔渣进入砂型。当砂型将要浇满时。适当的降低浇速。减小抬型力，防止抬型便于气体排出，避免铁液从冒口大量溢出。-有明冒口的时候，在注满后，稍停片刻，再点冒口。浇注结束，向冒口顶面加覆盖保温剂，提高冒口补缩能力。

  .引火-浇注开始后，立即将出气孔、冒口、芯头处逸出的气体点燃，以利型腔中的气体和砂型中产生的气体快速排出。

  .去压线：浇注后按规定时间去除压铁，让铸铁平板铸铁自由收缩。中小型的沙箱内的铸件浇注后5~20min 内可去除压重或松开箱卡。大件，按工艺规定解除沙箱紧固装置。去压铁太早，易引起抬型跑火，去的太晚，会增加铸件凝固冷却中的内应力，产生裂纹。