合金从液态转变为固态的过程成为凝固，铸件的凝固规律是铸造工艺的基本理论。研究好凝固的控制方法，对防治铸造缺陷，改善铸件组织及力学性能，获得优质健全的铸件。

 冒口是铸型内用以储存金属液的空腔，在金属冷却和凝固过程中，补给金属液，从而防止缩孔、缩松的形成，同时还有集渣和排气的作用。

 在习惯上，把冒口所铸成的金属实体也成为冒口。

 冒口的补缩原理

 1.冒口凝固时间必须大于铸件被补缩部分的凝固时间。2.冒口应具有足够大的体积，以保证有足够的金属液体补充铸件内部的体收缩。3.在铸件凝固时冒口与被补缩部位之间应有通畅的补缩通道。4.为增加铸件局部冷却速度，在铸型局部区域设置激冷能力强的材料作为冷铁。

 冒口位置选择

 在热节的上方或侧旁；尽量在铸件最高、最厚部位，低处热节设补贴或冷铁；不应设在铸件最重要、受力大的部位；不要选在铸造应力集中处，应减轻对铸件的收缩阻碍，避免裂纹；尽量用一个冒口同时补缩几个热节或铸件；冒口布置在加工面上，可节约铸件精整工时，外观好；不同高度的冒口，用冷铁使各个冒口的补缩范围隔开。

 大型铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。主要用于检验工件误差的基准，在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的最基本基准工具。广泛应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。

 按其结构，铸铁平板分为筋板式和箱体式，岩石平板分为凸缘式和无凸缘式。

 按其用途分为检验平板、划线平板、装配平板、铆焊平板、焊接平板、压砂平板等。按其准确度级别分为、1、2、3级平板，岩石平板最高可达到000级，其中2级以上为检验平板，3级为划线平板。