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为什么铸铁平板人工刮研不易被机械加工取代-

时间:2021-08-26 07:30:16 作者:admin 点击79次
对一些精度较高的工件来说,经过刮研的高精度铸铁平板更受欢迎。 人工刮研是平面修复加工的方法之一,其目的是为了降低表面的粗...

 

 对一些精度较高的工件来说,经过刮研的高精度铸铁平板更受欢迎。

  人工刮研是平面修复加工的方法之一,其目的是为了降低表面的粗糙度值,提高接触精度和几何精度,从而提高机床及平面度整体的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命;如果仅用平面磨床和导轨磨床加工是难以达到最佳效果的。人工刮研更是高档机床设备和铸铁平板、精密工量具所必需的加工工艺。

  人工刮研使用的工具简单,通用性比较强,加工余量少,而达到的精度非常高,因此广泛地应用在机器和工具的制造及机械设备的修理工作中。

  虽然人工刮研比较落后,但是对于铸铁平板来说,在精度要求比较高的情况下,是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。为了提高铸铁平板的使用寿命,保证其工作精度,建议对刮研深度控制在0.02mm以上,这样可保证铸铁平板有较长的使用寿命和检定周期。

根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据,此工艺加工要求是可以达到的。铸铁平板的外观上出现震纹,产品表面粗糙程度加大,影响精度,更影响美观。而有了刮研这道工序后,就很少出现以上问题。防止铸铁平板工作表面有小范围的局部畸变,来保证铸铁平板的使用精度。检查铸铁平板工作表面的微观质量即微小峰谷的平面度,表面微观质量高,耐磨性好,才能保证铸铁平板的使用寿命。