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铸造工艺之树脂砂铸造

时间:2021-04-10 08:28:10 作者:admin 点击777次
树脂砂铸造在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用,达到防粘砂目的,还能有效防止高温液体金属氧化,使铸型和高温液体金属接触过程中...

 

树脂砂铸造在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用,达到防粘砂目的,还能有效防止高温液体金属氧化,使铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应,并且能吸收消化含氮、硫、碳等气体。

 树脂砂铸造--普通的铸造涂料只是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用,达到防粘砂目的,但普通铸造涂料由于附着力差、强度低、耐火差、发气量大,容易造成铸件产生粘砂、砂眼、气孔、碳渣等缺陷。

 铸件粘砂是因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用,或涂料与高温金属液体发生化学反应。

 -涂料附着力差:填砂震动时造成涂料剥落,引起铸件粘砂,-涂料膨胀系数大:与高温金属液体接触时涂料受热体积膨胀脱离铸型导致铸件粘砂。-高温液体金属被氧化与涂料和铸型发生化学反应生成金属氧化物,对涂料和型砂都有极强的粘结性,能够将型砂牢固粘附在铸件表面上形成一系列的低熔点化合物〔在铸件厚壁及转角处等,低熔点物更多,粘砂层更后),造成铸件粘砂,有时虽未产生粘砂,但在铸件表面粘附上一层难以清除的涂料,及产生粘灰。

 铸件砂眼:-铸型内有掉入的砂子。-涂料强度低,耐火差,经不住高温金属液体的冲刷,型砂被卷入铸件。

 铸件气孔:产生的原因很多,最常见的就是因为铸型中存在较多发气量大的物质,发气速度快,涂料或被砂透气性差,气体未及时排除所致。

 火工平板是指在工业生产中的水火加工时,固定工件如(船壳钢板和型钢零件)等的工作面,火工平台的材质使用高强度精钢制造,所能承受的冲击力和压力远远大于其他平台的承载能力,完全能够承受火工榔头的敲击力,火工平台必须外形平整、尺寸准确、内部无各种缺陷,满足火工生产的要求。

 火工平板的体积较大,运输包装时常采用铁板包装和木制包装两种形式,火工平台的表面全部使用塑料膜封装,然后装入铁制或木制的包装内,由于内部塑料膜封装,这种包装具有良好的防潮、防锈等特点,适用于内陆运输。