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规范操作,减少铸件废品率**

时间:2017-02-25 00:10:29 作者:admin 点击470次
对于我们铸造业来说,减少废品率就等同于增加利润,而浇注温度是造成铸件废品率的主要因素。浇注温度过高会引起砂型涨大,特别是...



 

 对于我们铸造业来说,减少废品率就等同于增加利润,而浇注温度是造成铸件废品率的主要因素。
  浇注温度过高会引起砂型涨大,特别是具有复杂砂芯的灰铸铁件,当浇注温度≥1420℃时废品增多,浇注温度为1460℃时废品达50%。
    浇注温度过低,会造成:位于灰铸铁件表皮以下且多在上面,常在加工后显露出来,气孔直径约2~6mm的硫化锰气孔;气孔和多空性气孔常因砂芯排气不良而引起的气孔;液体夹渣,加工后灰铸铁件表皮之下会发现一个个单体的小孔,孔的直径一般为1~3mm。
   浇注温度过低最常见的原因是浇注前,铁液在敞口的浇包中长时间运输和停留而散热。用带有绝热材料的浇包盖,可以显著地减少热损失 。
  铸铁定盘材质一般为HT200-300,工作面硬度为HB170-240,用途比较广泛,应用于机械制造、化工,五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。 铸铁定盘:主要用于检验工件误差的基准,平板在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的最基本基准工具。
   铸铁定盘的规格:100*100—3000*6000,(特殊规格根据需方图纸制作。)
   铸铁定盘精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。
   铸铁定盘采用刮研工艺,人工铲刮使铸铁平板平面度更高。在使用大型铸铁定盘时也可做成拼接形式;解决了因平板太小不能作业的烦恼。