热门点击:落地镗床工作台 | 铸铁平板 | 铸铁定盘 | 火工平板 | 划线定盘 | 检验定盘 | 铸铁平板
新闻列表 News

铸件变形可以这样解决!

时间:2021-12-15 15:06:46 作者:泊头亚晟 点击369次
造成铸件变形的主要原因是铸件壁的厚薄悬殊相差太大。壁薄部位冷却速度快,壁厚部位冷却速度慢,使铸件冷却不均匀,阻碍铸件正常...

造成铸件变形的主要原因是铸件壁的厚薄悬殊相差太大。壁薄部位冷却速度快,壁厚部位冷却速度慢,使铸件冷却不均匀,阻碍铸件正常收缩而变形。或者木模材料未干燥,制作木模尺寸失误。或造型操作不当等,使铸件整体或局部翘曲与图纸不符的缺陷,那应该如何防止铸件变形呢?

  铸件变形的特征:铸件两端翘起,中间拱(凸)起或扭变翘曲,外形和尺寸与图纸不相符合。

  造成铸件变形的原因:铸件结构设计不合理。铸件壁的厚薄悬殊相差太大,使铸件冷却速度不均匀,影响铸件正常收缩而变形;铸件本身由于铸造应力所引起的铸件外形和尺寸与图纸不符合;砂箱结构设计不合理。箱挡与铸件凸起部位距离太近,吃砂量少,阻碍了铸件正常收缩;浇(冒)口设置部位不当。浇口或冒口与箱挡或铸件凸起部位距离太近,吃砂量少,阻碍了铸件正常收缩;打箱过早使铸件急剧冷却不均匀,影响铸件正常收缩,有时会引起铸件炸裂;木模材料未干燥或制作木模结构不当,设置部位不妥。制作木模尺寸缩水等实物与图纸不符;造型时猛击敲打木模,使木模扭弯翘曲,型腔走样;造型撮砂舂砂不平衡不均匀,将木模舂成偏斜不正;造型工在木模上拆下的得子,造型时没有把得子放人原位,铸件中缺少一得子;木模做好后,做了芯盒或未做芯盒,造型工就照木模造型不下泥芯,浇出一件实铁铸件。铸件进坑时,铸件放置部位不当,中间悬空或三角得力,没有将悬空部位枕紧,使铸件时效时变形。09165.jpg

  防止变形的方法:改进铸件结构-在铸造角度上,,调节浇口冒口位置和数量,达到顺序凝固,均匀冷却同时收缩的目的。铸件本身,由于铸造应力引起铸件变形-制作木模或造型时,应采取相对的技术措施,做出相应的反挠度。使铸件收缩后保持平直。设计砂箱或选用旧砂箱时,砂箱箱挡与铸件凸起部位之间应有一定的吃砂量。设置浇(冒)口部位要合-浇(冒)口与箱挡之间要有一定的距离,保持有一定的吃砂量。必要时浇注后,待铸件尚未收缩时,将浇(冒)口处的型砂敲松挖掉,必要时将浇(冒)口打掉,使铸件自由正常收缩。浇注后铸件打箱不能过早-浇注后铸件打箱不能过早,特别是机床床身齿轮箱及中大件铸件,同时不允许浇(拨)水激冷,避免铸件加剧冷却,使铸件自由正常冷却收缩,获得优质铸件。制作木模,木材要干燥,结构要合理,木模制成后,芯头及活动部位都要打上记号,同时自己检查和专人检查相结合,避免木模尺寸缩水和加工余量等失误。造型完毕后木模要放平填平,避免木模扭弯翘曲变形。造型工接到木模时要仔细检查木模,芯盒或其他活动部件,有否缺少失落,若有怀疑部位,可向主管人员提出询问。铸件进坑时效:为消除铸件应力,铸件进坑时摆放部位要适当,铸件底部边沿部位要均衡塞紧,铸件中间悬空部位也要均衡塞(枕)紧,避免铸件时效变形。20214.jpg

  检验定盘适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

检验定盘精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为000  123级四个级别。

检验定盘表面级别检验:用涂色发检验。01级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点,2级不少于20点,3级不少于12点。