铸件产生热裂纹是因为浇入铸型的金属液在自由收缩时受砂型、砂芯、浇注系统和冒口影响而受阻。铸件的冷却凝固变成了受阻收缩。

 铸铁件产生热裂纹的原因：

 1.铸件材质原因：在铸造生产中，结晶范围较窄的金属不易产生热裂纹；结晶范围较宽的金属易产生裂纹。灰铸铁在冷凝过程中有石墨膨胀，收缩比白口铸铁和碳钢小，不易产生热裂纹，而白口铸铁和碳钢的热倾向就大。硫和铁形成熔点只有985℃的低熔点 化合物，并在晶界上呈网状分布，使钢产生“热脆”。

 2.铸件结构：铸件各部厚度相差较大，薄处冷却较快，强度增加较快，阻碍厚处收缩，结果在强度较低的厚处（或是厚薄相交处）就会出现热裂纹。

 3.铸型阻力：铸型退让性差，铸件高温收缩受阻，也容易产生热裂纹。

 4.浇冒口设置不当：如铸件收缩可能受浇注系统阻碍，与冒口相邻的铸件部分冷凝速度比邻近部分慢，形成铸件上薄弱区，也都会造成铸件产生热裂纹。

 检验定盘适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

 检验定盘精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为00，0  1，2，3级四个级别。用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点。